昨日上午,站在沈丘縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新華雪啤酒生產(chǎn)車間二樓向下俯瞰,,只見一聽聽啤酒沿著傳輸帶正向成品包裝線集中,,隨后變成一箱箱包裝精美的啤酒運出車間,整個過程沒有工人現(xiàn)場操作,。
啤酒生產(chǎn)車間里,,公司新上的在全國首家使用的吹瓶機(jī)將PET材料吹成瓶狀后,再在灌裝機(jī)的配合下,,將剛剛發(fā)酵好的啤酒灌滿瓶子,,整個過程仍沒見工人的身影。
這樣的生產(chǎn)過程在以前的華雪啤酒車間是看不到的,。新華雪啤酒搬進(jìn)新址后,,招“才”引“技”進(jìn)行革新,淘汰落后生產(chǎn)工藝,,實施生產(chǎn)流程自動化,,生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身,。
新華雪啤酒與寧波克朗集團(tuán)合作,,投資10.68億元,新上年產(chǎn)40萬噸高端純生啤酒項目,,采用全流程自動化控制系統(tǒng),,與嘉士伯、百威,、青島啤酒等大型企業(yè)保持設(shè)備技術(shù)同步,,并在生產(chǎn)過程的原料粉碎、糖化,、發(fā)酵,、過濾、灌裝等環(huán)節(jié)采用了國內(nèi)最先進(jìn)技術(shù),,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化,。
新華雪啤酒執(zhí)行總經(jīng)理楊波介紹,公司從招“才”開始,,聘請國內(nèi)知名啤酒工藝師趙民強(qiáng)加盟,,對新廠的發(fā)展定位、產(chǎn)品定位,、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,,并按“高、精,、尖”的發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)新廠房,,購買先進(jìn)設(shè)備,瞄準(zhǔn)國內(nèi)中高端消費市場發(fā)力,,掀開了新華雪嶄新的一頁,。
趙民強(qiáng)對引“技”進(jìn)行了解讀:“技”就是科學(xué)技術(shù)含量。他說,,技術(shù)含量的提升與設(shè)備的好壞有直接聯(lián)系,,此次新華雪引“技”則體現(xiàn)在整個啤酒生產(chǎn)流程中。
原料粉碎之“技”,。原來采用的是干粉碎技術(shù),,易將大麥皮粉碎,從而使麥皮中的多酚物質(zhì)進(jìn)入啤酒,,影響啤酒品質(zhì),。此次新華雪投資200多萬元新上威海遠(yuǎn)航生產(chǎn)的濕粉碎系統(tǒng),在中國啤酒粉碎技術(shù)上處于領(lǐng)先水平,,在粉碎過程中可保證麥皮破而不碎,,讓麥皮與麥芽完全脫離,從而最大限度減少麥皮中的多酚物質(zhì)進(jìn)入啤酒,,為生產(chǎn)高品質(zhì)啤酒奠定了基礎(chǔ),。
糖化之“技”。原來采用的是常壓動態(tài)煮沸系統(tǒng),,如今改用低壓動態(tài)煮沸系統(tǒng),,不僅節(jié)能而且增強(qiáng)了啤酒的穩(wěn)定性,保證了較好的口感,。
發(fā)酵之“技”,。采用全不銹鋼發(fā)酵罐和氨直冷技術(shù),淘汰了原來的碳鋼發(fā)酵罐和冷媒冷卻工藝,,減少了污染,,使啤酒變得純正爽口。
過濾之“技”,。采用燭式過濾,,拋棄了原來的板框過濾,使啤酒濁度變得更低,,外觀更加清亮,、透明。
灌裝之“技”,。投資近千萬元,,在全國首家使用生啤PET無菌吹瓶灌裝生產(chǎn)線,保證了無菌化灌裝,,實現(xiàn)了清潔,、衛(wèi)生、環(huán)保,。
質(zhì)量檢測之“技”,。投資200多萬元建設(shè)化驗室,消除了質(zhì)量隱患,。
全流程自動化控制系統(tǒng)的使用,,使新華雪啤酒質(zhì)量明顯提升。自新生產(chǎn)線投產(chǎn)后,,消費者認(rèn)為新華雪啤酒與國內(nèi)知名品牌啤酒品質(zhì)相當(dāng),,口感明顯好轉(zhuǎn)。楊波告訴記者,,新華雪啤酒銷售額較之以往翻了1.5倍,。同時,在地方政府的大力支持下,,公司積極同電商合作進(jìn)行網(wǎng)上銷售,,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海南,、上海等地。